工業(yè)廢氣處理設(shè)備出現(xiàn)漏油現(xiàn)象的原因有哪些

 

工業(yè)廢氣處理設(shè)備是一種工業(yè)光催化有機(jī)廢氣處理設(shè)備，選用生物噴淋進(jìn)行預(yù)處理，再進(jìn)入光催化凈化設(shè)備，在催化劑的作用下，常溫下使廢氣轉(zhuǎn)化為CO2和H20的一種環(huán)保設(shè)備。目前，設(shè)備已被***內(nèi)外用戶廣泛運(yùn)用，均獲得杰出的凈化效果。

工業(yè)廢氣處理設(shè)備選用低蒸發(fā)或不蒸發(fā)性溶劑對(duì)VOCs進(jìn)行吸收，再利用VOCs和吸收劑物理性質(zhì)的差異進(jìn)行別離。含VOCs的氣體自吸收底部進(jìn)入設(shè)備內(nèi)，在上升過程中與來(lái)自塔***的吸收劑逆流觸摸，凈化后的氣體由塔***排出。吸收了VOCs的吸收劑經(jīng)過熱交換器后，進(jìn)入汽提塔***部，在溫度高于吸收溫度或壓力低于吸收壓力的條件下脫附。設(shè)備壽命在十年以上，廢氣處理工程技能可靠且非常穩(wěn)定，廢氣處理工程設(shè)備無(wú)須日常保護(hù)，只需接通電源即可正常運(yùn)用，且運(yùn)轉(zhuǎn)成本低，無(wú)二次污染。

工業(yè)廢氣處理設(shè)備在運(yùn)用的過程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象，關(guān)于這種現(xiàn)象的發(fā)生，咱們應(yīng)該立即中止設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢查其原因，從而采取有用措施，本篇文章就這個(gè)問題進(jìn)行了具體的剖析。

一、設(shè)計(jì)不合理

包含產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)時(shí)沒考慮到密封，或不熟悉密封技能；密封結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)不合理，與作業(yè)狀況、工況條件、溫度介質(zhì)等***性不相習(xí)慣，不注意工業(yè)廢氣處理設(shè)備的防腐、振蕩、均壓和疏導(dǎo)措施；未考慮通氣、回油、導(dǎo)液和拆裝等要素。

二、制作與加工精度不***

在制作過程中平面加工不平直，合作不***，同心度差，外表粗糙度過高，鑄造時(shí)形成氣孔和砂眼等缺陷，以及其他制作、加工質(zhì)量不***要素都將會(huì)形成走漏。

三、密封資料挑選不妥

往往由于設(shè)備的挑選資料不合理，習(xí)慣不了被密封的工況條件而形成走漏。密封資料一般要具有細(xì)密性、回彈性、耐磨性、耐臭氧、耐輻射、耐磨蝕等基本功能。咱們可根據(jù)不同工況條件，挑選具備主要功能的資料以合適密封條件。

四、管理不嚴(yán)、保護(hù)不周

據(jù)了解，這是設(shè)備走漏的直接原因，如密封元件達(dá)到了運(yùn)用壽命，但未及時(shí)更換，緊固件的松動(dòng)，壓蓋沒及時(shí)壓緊和調(diào)節(jié)等。

五、裝置辦法不正確

走漏的很多原因是裝置位置不正，偏心過***，密封件側(cè)裂，緊固螺釘預(yù)緊力不一，工業(yè)廢氣處理設(shè)備裝配工藝不正確等引起。