垃圾廢氣處理設(shè)備工藝規(guī)范概述

 

 

 

垃圾廢氣處理設(shè)備工藝規(guī)范具體包括哪些內(nèi)容?下面小編就來介紹一下這方面的內(nèi)容，希望讀者閱讀后，能對這方面有一些了解，并與之前的一篇文章《淺析垃圾廢氣處理設(shè)備知識》一起，有一個全面的把握。

 

 

 

1. 設(shè)備

(1)氬弧焊采用直流非熔化極氬弧焊機，具有預(yù)供氣、電流衰減和延時供氣功能，焊接采用直流正極性。

 

 

 

 

(2)手工電弧焊采用交流或直流電焊機，容量約為300安培，電極在200℃烘干1小時后使用。

 

 

 

2. 裝配要求

管道應(yīng)通過機械加工切斷。端面垂直度誤差應(yīng)小于0.5mm。如有必要，可用砂輪或銼刀進行校正。裝配前應(yīng)清理焊縫區(qū)域，接頭兩側(cè)50mm范圍內(nèi)的內(nèi)外表面應(yīng)用丙酮清洗，焊接前應(yīng)無污物。

 

 

 

 

3.焊接過程

焊接位置:管道水平旋轉(zhuǎn)焊接用于內(nèi)部現(xiàn)場焊接，全位置焊接用于外部現(xiàn)場安裝。

定位焊:每個接頭至少焊接3個定位點，相鄰兩點之間間隔120°。電流小時，焊點根部不能完全焊接。

焊接方法:管壁厚度t≤3mm，均采用鎢極氬弧焊;管壁厚度t > 3mm，可全部采用gtaw，或gtaw底座，手工電弧焊覆蓋表面。

 

 

 

4. 操作規(guī)則

(1)焊接區(qū)域應(yīng)防風(fēng)，防止氬氣吹走，影響氬保護效果和焊接質(zhì)量。

 

 

 

(2)采用鎢極氬弧焊時，用氬氣應(yīng)使用保護焊縫背面，防止焊縫根部在高溫下氧化，造成焊接缺陷。

 

 

 

(3)焊接時，層間溫度不得低于100℃。多層焊接時，前焊縫表面應(yīng)刷不銹鋼絲后方可焊接。

 

 

 

 

5. 焊縫質(zhì)量檢驗

焊縫表面不得有裂紋、氣孔、縮孔、不完全熔合、不完全熔透和連續(xù)邊緣，焊縫表面不得低于基材。