1.催化焚燒設(shè)備規(guī)劃缺陷

 

催化床是催化焚燒設(shè)備的要害單元，從催化劑的角度，不光要求催化床中的催化劑數(shù)量滿意規(guī)劃要求，而且要求在設(shè)備運轉(zhuǎn)中通過催化床的每一個部位（局部）的流速和溫度的相同，這樣才干確保每一塊催化劑的空速和溫度是一致的。假如催化床中流速和溫度不一致，使得溫度低、流速快的局部催化劑負荷過***，運用壽命******縮短，但是導(dǎo)致VOCs凈化作用的下降。因而做到催化床氣流散布和溫度散布的均勻是確保高凈化效率和長運用壽命的要害?？梢姎饬鞣峙浜蜏囟染换谴呋瘎┓错懘惨?guī)劃的核心技術(shù)。

 

2.催化劑外表結(jié)炭

 

在實驗室中通常選用模型反響來評價催化劑功能，如甲苯、乙酸乙酯、丙酮等等，也可以選用混合溶劑來測試催化劑的功能，一般很難觀察到外表積炭。但是在實際運用中，VOCs的組分非常復(fù)雜，有***分子的，小分子的，有高沸點的，低沸點，揮發(fā)性有機物的性質(zhì)不同很***。還含有少數(shù)的漆霧、粉塵等物質(zhì)。***別是漆霧和高沸點有機物的存在，使得在催化劑外表構(gòu)成結(jié)炭，結(jié)果使得催化劑活性的下降。因而在催化劑規(guī)劃中，要添加阻撓催化劑外表結(jié)炭的元素，以提高催化的運用壽命。對于高漆霧的有機廢氣，在催化床前段應(yīng)增加除漆霧設(shè)備。

 

3. VOCs廢氣中的粉塵

 

假如VOCs廢氣中含有較多粉塵，由于通過催化劑的氣流速度快，一方面粉塵摩擦催化劑外表導(dǎo)致催化劑外表活性物質(zhì)的流失，另一方面也有或許沉積在催化劑外表。這兩個因素均會導(dǎo)致催化劑活性下降。因而對于高粉塵有機廢氣，前段應(yīng)增加除塵設(shè)備。

 

4.  VOCs廢氣中的SOx和NOx

 

很多涂裝線是選用天然氣焚燒加熱，天然氣焚燒進程會產(chǎn)生少數(shù)的SOx和NOx。實踐證明少數(shù)的SOx和NOx對催化劑功能是沒有影響的，可以放心運用。通常所說的S對貴金屬催化劑有影響，我認為是有機硫。實際上貴金屬是SO2氧化生成SO3的工業(yè)催化劑，也是NO氧化成NO2的催化劑，因而不存在SOx和NOx的中毒。

 

5.Pb、As、P、F等物質(zhì)的中毒

 

含Pb等重金屬物質(zhì)，容易與貴金屬構(gòu)成合金，導(dǎo)致催化劑中毒，As、P、F等物質(zhì)也容易導(dǎo)致貴金屬催化劑中毒，在運用進程要***別注意。

 

6.  催化劑高溫燒結(jié)

 

催化劑反響溫度過高會導(dǎo)致催化劑外表活性組分的燒結(jié)（粒子變***），催化劑比外表下降、過渡金屬氧化物之間的固相反響，及其相變的產(chǎn)生，這些均為導(dǎo)致催化劑活性的下降，因而在運用進程應(yīng)避免催化劑的高溫沖擊。相比之下，貴金屬催化劑的熱穩(wěn)定性較高，而稀土-過渡金屬氧化物催化劑的熱穩(wěn)定性較低。催化劑運用溫度與催化劑功能有關(guān)。