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涂裝車(chē)間的廢氣治理辦法與工藝
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2020-07-15 10:47
涂裝車(chē)間的廢氣治理辦法與工藝
咱們?cè)谶M(jìn)行工業(yè)涂裝時(shí)，需求用到各種有機(jī)化學(xué)藥品和金屬電鍍工藝，因而也常常會(huì)產(chǎn)生很多的揮發(fā)性有機(jī)廢氣，對(duì)出產(chǎn)人員產(chǎn)生極***的損害。那么，針對(duì)涂裝車(chē)間廢氣，咱們應(yīng)該怎么處理呢?環(huán)保廠家為您做一下具體介紹。
一、涂裝車(chē)間的廢氣成分：
想要知道怎么處理涂裝有機(jī)廢氣，咱們就要先了解它。一般來(lái)說(shuō)，涂裝廢氣***要包含甲苯、丙酮、丁醇、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯等有機(jī)化合物針對(duì)上述類(lèi)型的揮發(fā)性有機(jī)氣體。針對(duì)涂裝有機(jī)廢氣，咱們常常會(huì)選用以下工藝和設(shè)備來(lái)進(jìn)行處理。
二、涂裝車(chē)間的廢氣治理辦法：
關(guān)于涂裝車(chē)間廢氣的處理辦法一般是有：吸附法、吸收法、燃燒法、催化氧化法、等離子體凈化法以及冷凝收回法。環(huán)保公司選用的涂裝車(chē)間廢氣處理辦法，是依據(jù)客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行規(guī)劃，包含怎么搜集，挑選多***風(fēng)量、多***風(fēng)壓的風(fēng)機(jī)以及廢氣處理設(shè)備。
三、涂裝車(chē)間的廢氣治理-活性炭吸附設(shè)備：
1、活性炭吸附設(shè)備關(guān)于揮發(fā)性有機(jī)氣體的處理作用非常***，其凈化率能夠到達(dá)98%。其工藝原理如下：涂裝廢氣通過(guò)過(guò)濾體系過(guò)濾掉***顆粒物質(zhì)，然后使拋棄的到達(dá)吸附箱中。吸附箱中的活性炭會(huì)吸附掉廢氣中***部分有害氣體。吸附后的氣體在通過(guò)催化燃燒設(shè)備，在較低的起燃溫度條件下產(chǎn)生無(wú)焰燃燒,并氧化分化為CO2 和H2O,一起放出很多熱量。
2、活性炭吸附后還可選用熱空氣再生法進(jìn)行脫附。熱空氣再生對(duì)吸附體系資料的要求較低，使用熱空氣對(duì)活性炭纖維吸附的甲苯進(jìn)行解吸，適合的脫附工藝條件為溫度180℃，脫附時(shí)刻40min，脫附空氣流速0.106m/s;通過(guò)樹(shù)立演示工程對(duì)熱空氣解吸能耗進(jìn)行剖析，結(jié)果表明熱空氣脫附若選用蒸汽為加熱源時(shí)，每收回1kg溶劑約需電0.5kWh及1.6kg蒸汽，小于一般蒸汽直接加熱收回體系中的2～5kg蒸汽的用量，熱氮?dú)饷摳绞且环N的辦法，140℃脫附30min，氮?dú)饬髁繛?.6m3/h，脫附率為90%左右。
四、涂裝車(chē)間的廢氣治理-UV光解凈化設(shè)備：
UV光解氧化廢氣凈化設(shè)備選用高強(qiáng)度納米紫外線損壞、分化***分子鏈為小分子鏈，再使用臭氧和烴基自在基、催化劑進(jìn)行催化氧化，使有機(jī)物變?yōu)槎趸己退?/div>
(1)損壞裂解階段：選用***制高強(qiáng)度納米紫外線光管在處理設(shè)備內(nèi)產(chǎn)生高能C波段(253.7波段)紫外線，損壞損壞、裂解有機(jī)物分子鏈，改動(dòng)物質(zhì)結(jié)構(gòu)，將***分子物質(zhì)裂解、氧化成為低分子物質(zhì)或無(wú)害物質(zhì)，如水、二氧化碳。
(2)催化氧化階段：選用高強(qiáng)度納米紫外線光管在處理設(shè)備內(nèi)產(chǎn)生高能C波段(185波段)紫外線，此波段紫外線光束可分化空氣中的氧分子產(chǎn)生游離的活性氧，游離氧因電子狀況不穩(wěn)定極易與氧分子結(jié)合產(chǎn)生臭氧。臭氧對(duì)有機(jī)物具有極強(qiáng)的氧化作用，可裂解惡臭氣體分子鍵、損壞細(xì)菌的DNA，到達(dá)脫臭滅菌的意圖。
五、涂裝車(chē)間的廢氣治理-沸石轉(zhuǎn)輪吸附+蓄熱式燃燒爐：
1、含揮發(fā)性有機(jī)物的涂裝廢氣通過(guò)空氣過(guò)濾器等預(yù)處理后，再通過(guò)疏水性沸石濃縮轉(zhuǎn)輪，廢氣中的VOCs能被有用吸附于沸石中，到達(dá)去除的意圖。通過(guò)沸石轉(zhuǎn)輪吸附后的凈化氣體，直接通過(guò)煙囪合格排放到***氣中。
2、沸石濃縮轉(zhuǎn)輪分為三個(gè)區(qū)：吸附區(qū)、脫附區(qū)和冷卻區(qū)。沸石轉(zhuǎn)輪以每小時(shí)1-6轉(zhuǎn)的速度繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，與此一起將吸附的揮發(fā)性有機(jī)物傳送到轉(zhuǎn)輪的脫附區(qū)。在脫附區(qū)中使用小股加熱氣體(180-220℃)將揮發(fā)性有機(jī)物進(jìn)行脫附。脫附后的沸石轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)到冷卻區(qū)，經(jīng)冷卻后旋轉(zhuǎn)至脫附區(qū)，繼續(xù)吸附揮發(fā)性有機(jī)氣體。
3、脫附后的濃縮有機(jī)廢氣送到RTO燃燒爐進(jìn)行燃燒，轉(zhuǎn)化成水和二氧化碳后排放到***氣中。使用熱交換將燃燒產(chǎn)生的熱量用來(lái)預(yù)熱脫附用氣體，并供給廢氣在燃燒爐燃燒前的預(yù)熱，使體系到達(dá)節(jié)能的成效。
五、涂裝車(chē)間的廢氣治理-管道抽風(fēng)機(jī)、凈化器、負(fù)壓風(fēng)機(jī)、通風(fēng)管等：
1、在涂裝車(chē)間裝置集風(fēng)罩：找準(zhǔn)涂裝車(chē)間產(chǎn)生比較嚴(yán)重廢氣的源頭方位，在產(chǎn)生的油漆氣味上方的方位，裝置集風(fēng)罩，***要用來(lái)更***的將油漆氣味搜集起來(lái)，便于抽風(fēng)機(jī)通過(guò)管道抽排。集風(fēng)罩能夠依據(jù)產(chǎn)生油漆氣味的面積定做尺度，原則是集風(fēng)罩尺度略***于難聞氣味產(chǎn)生的方位尺度，裝置方位也不能油漆氣味產(chǎn)生源太遠(yuǎn)。
2、裝置管道抽風(fēng)機(jī)：在凈化器的前段或許凈化器的后端裝置管道抽風(fēng)機(jī)，管道抽風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)量和標(biāo)準(zhǔn)尺度要依據(jù)管道的長(zhǎng)度，管道的直徑，管道的阻力等去匹配，管道抽風(fēng)機(jī)決議了抽排氣味的速度和單位時(shí)刻內(nèi)抽排的量，涂裝車(chē)間油漆氣味處理的是否潔凈，***要是看管道抽風(fēng)機(jī)是否給力。
3、裝置凈化器：在涂裝車(chē)間里邊或許車(chē)間外的空地上裝置凈化器，***要作用是對(duì)抽排出來(lái)的難聞氣味進(jìn)行凈化去異味處理，再排放到***氣中。
4、裝置通風(fēng)管道：裝置通風(fēng)管道，進(jìn)行管道和集風(fēng)罩銜接，通風(fēng)管道和管道抽風(fēng)機(jī)銜接，管道抽風(fēng)機(jī)和凈化器之間的通風(fēng)管道銜接。管道銜接有必要要用玻璃膠等做***密封，管道裝置要結(jié)實(shí)，防備抽風(fēng)時(shí)轟動(dòng)引起共振噪音，確保不漏風(fēng)。
5、對(duì)涂裝車(chē)間內(nèi)的有機(jī)廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)引進(jìn)管道中，然后進(jìn)入廢氣凈化設(shè)備去除粉塵和***的顆粒物，需求定時(shí)整理凈化塔中漂浮在水面的漆霧，或許選用干式的兩級(jí)過(guò)濾，選用迷宮式紙盒和除塵布袋進(jìn)行過(guò)濾，通過(guò)以上的兩種過(guò)濾之后，再引進(jìn)下邊的uv光氧化廢氣凈化設(shè)備，使用人工紫外線光波作為動(dòng)力，合作經(jīng)我司***別處理后活性強(qiáng)、反響效率高的納米TiO2催化網(wǎng)作為催化劑，能產(chǎn)生很多的離子劑活性基團(tuán)，漆物、苯、甲苯、二甲苯、樹(shù)脂、丁酮、醛、添加劑等與其間的活性自在基團(tuán)產(chǎn)生化學(xué)反響，被分化為無(wú)害氣體二氧化碳與水。
